一，PLC的故障類型。

　　1，外部設備故障。

　　外部設備就是指與 PLC工作過程直接聯系的各種開關、傳感器、執行機構、負載等。 這些設備發生故障,會直接影響PLC系統的控制功能。因此,維修PLC,首先要分清是外部設備故障,還是 PLC 本身故障。

　　2，系統故障。

　　1)系統故障是影響 PLC系統運行的全局性故障。

　　2) PLC系統故障可以分為固定性故障、偶然性故障。

　　3)故障發生后,可以重新啟動使系統恢復正常,則就是偶然性故障。如果重新啟動不能恢復, 而是需要更換硬件或軟件, 系統才能夠恢復正常, 則認為是固定性故障。

　　3，硬件故障。

　　PLC 硬件故障主要指 PLC系統中的模板、電路損壞而造成的故障。

　　4，軟件故障。

　　PLC 軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。PLC軟件故障一般可以通過 PLC 本身 的自診斷測試功能或者軟件來查看、檢查。

　　二，PLC控制系統故障率情況。

　　1)CPU與存儲器故障率占 5%。

　　2) I/O模塊故障率占 15%。

　　3)傳感器及開關故障率占 45%。

　　4)執行器故障率占 30%。

　　5)接線等其他方面故障率占 5%。

　　三，PLC故障頻發重點部位。

　　1)繼電器、接觸器。

　　2)閥門、閘板。

　　3)開關、極限位置、安全保護、現場操作的一些元件或設備。

　　4) PLC 系統中的子設備。

　　5)傳感器、儀表。

　　6)電源、地線、信號線的噪聲。

　　四、維修PLC的基本先后順序。

　　1，先動口再動手。

　　1)PLC維修時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發生前后的情況、故障現 象;

　　2)如果對生疏的PLC維修,應先了解其工作原理。

　　2，先清潔再維修。

　　維修PLC時,可以打開機子,首先進行清潔PLC。

　　3，PLC檢查先外后內。

　　維修 PLC 時,先檢查外部現象與原因,如果外部正常,則然后檢查PLC內部。

　　4，先無電判斷后通電判斷。

　　首先在沒有通電的情況下，先判斷熔絲是否損壞、 是否不通電就可以判斷出故障點。如果不能夠判斷出來,則再通電檢查PLC。

　　五，PLC系統維護與故障排除的基本流程。

　　總體診斷：可以根據總體檢查流程圖找出故障點的大方向,然后逐漸細化找出具體故障。

　　1，電源故障診斷。

　　如果電源燈不亮需要對供電系統以及電源燈本身進行檢查。

　　2，運行故障診斷。

　　電源正常, 運行指示燈不亮, 則說明系統可能因某種異常原因而終止正常運 行。

　　3，輸入輸出故障診斷。

　　1)輸入輸出是PLC與外部設備進行信息交流的通道;

　　2)輸入輸出是否正常工作,除了與輸入 、輸出單元有關外,還與連接配線、接線端子，熔斷器等元器件狀態有關。

　　六，查找一般的PLC故障的基本步驟。

　　PLC維修時,插好編程器,并將開關撥RUN位置,再根據下列步驟查找:

　　1)如果PLC停止在某些輸出被激勵的位置、狀態(地方),一般是處于中間狀 態,則查找引起下一步操作發生的信號,編程器會顯示信號的ON/OFF狀態;

　　2)如果輸入信號,將編程器顯示的狀態與輸入模塊的LED指示作比較,若結果不一致,則說明需要更換輸入模塊。更換模塊前,需要先檢查 I/O擴展電纜和相關連接是否正常;

　　3)如果輸入狀態與輸入模塊的LED指示一致,則比較發光二極管與輸入裝置的狀態。如果兩者不同,則需要測量一下輸入模塊。如果發現存在問題,則需要更 換 I/O裝置、現場接線、電源等。否則,需要更換輸入模塊;

　　4)如果信號是線圈,沒有輸出或輸出與線圈的狀態不同,則需要用編程器檢查輸出的驅動邏輯,并檢查程序清單;

　　5)如果信號是定時器,并停在小于999.9的非零值上,則需要更換CPU模塊;

　　6)如果該信號控制一個計數器,則需要先檢查控制復位的邏輯,再檢查計數器 信號。然后檢查、判斷相關組件是否異常,需要更換。